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造粒機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造

點擊次數(shù):   更新時間:19/02/28 14:25:02     來源:60716.cn關(guān)閉分    享:
  對于大部分消費者來說,我們使用造粒機(jī),但是我們可能并不了解造粒機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造,所以我們今天來給大家講一下造粒機(jī),讓大家來了解。
  1、機(jī)筒:
  機(jī)筒的設(shè)計采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,方便進(jìn)料。
  2、加熱系統(tǒng):
  加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,分開分布在機(jī)筒外,均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,通過電柜上儀表控制,形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。
  3、冷卻風(fēng)機(jī):
  為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,設(shè)計上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī),通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻,增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。
  4、機(jī)頭:
  為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,流動性不足,妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,保證了出料的正常飽滿。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型,加大了出料量增加了生產(chǎn)速度。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,螺紋同料筒相連接,當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力。
  5、切粒系統(tǒng):
  條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀,方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動進(jìn)料輪,由電機(jī)的帶動自動地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送,機(jī)體內(nèi)部的滾動刀片進(jìn)行切斷。
  1)在開機(jī)前,首先預(yù)熱升溫四五十分鐘左右,然后按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十,繼續(xù)升溫十分鐘左右之后開機(jī),但要繼續(xù)加溫因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量
  2)根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度;
  3)造粒機(jī)正常工作時,機(jī)溫要保持穩(wěn)定,勿忽高忽低,放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右;
  4)放入物料,注意物料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,吃料速度與供料速度要配合適當(dāng),否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量;
  5)使用完畢即可停機(jī),停機(jī)時主機(jī)要切斷電源,機(jī)頭絲堵必須摘下來,待下一次使用前單獨預(yù)熱。
小編:Qian

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