螺桿擠出造粒機產(chǎn)品特點
　　1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即能生產(chǎn)，干濕兩用。
　　2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動化。
　　3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。
　　4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機正常運轉(zhuǎn)。
　　5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。
　　6、機器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。

　　原理
　　固體輸送熔融增壓和泵送混合汽提和脫揮發(fā)分，但又不單純是如此。雙螺桿擠出理論的研究開始的晚,再加上它的類型多,螺桿幾何形狀復(fù)雜,擠出過程復(fù)雜,這就給研究帶來諸多困難.從整體上說雙螺桿擠出理論的研究尚處于初始階段,這就是所說的"技藝多于科學(xué)"。
　　從它的擠出過程的研究,大概分三個環(huán)節(jié):
　　1、聚合物在擠出過程中物態(tài)變化規(guī)律,輸送原理固體熔體的輸送排氣真相和規(guī)律,建立起數(shù)學(xué)的物理的模型,用來指導(dǎo)螺桿擠出造粒機的設(shè)計和擠出過程的優(yōu)化。
　　2、要弄清楚兩種以上的聚合物及物料在擠出過程中物態(tài)變化真實情況，混合形態(tài)，結(jié)構(gòu)變化的過程,以及最后混合物與性能的關(guān)系。
　　3、做為螺桿擠出造粒機，擠出反應(yīng)成型時的反應(yīng)過程、速度、性能與螺桿構(gòu)型、操作條件之間的內(nèi)在聯(lián)系,建立模型,用來指導(dǎo)反應(yīng)成型擠出。